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SXG系列快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
SXG系列快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
詳細(xì)說明
SXG系列快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我公司在引進(jìn)吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備。該機(jī)技術(shù)先進(jìn),設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,適用范圍廣,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高節(jié)能,在一個設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次完成,消除環(huán)境污染,整機(jī)性能達(dá)到國際先進(jìn)水平。閃蒸干燥機(jī)具有原來的軸承感應(yīng)冷卻(水冷卻),設(shè)計用油泵聯(lián)接送油潤滑、冷卻軸承,密封裝置性能優(yōu)異,在主軸設(shè)計上采用半環(huán)式,電機(jī)利用調(diào)速電機(jī),傳遞平穩(wěn)、噪聲小,使用壽命是同類產(chǎn)品的10倍。
◆干燥強(qiáng)度高。例如:干燥淀粉時,進(jìn)口溫度140攝氏度,出口溫度65攝氏度時,體積傳熱系數(shù)高達(dá)68540KJ/(?·℃)。
應(yīng)用范圍:
13、陶瓷類:高嶺土、二氧化硅、粘土。
型號項(xiàng)目 | 筒體直徑mm | 主機(jī)尺寸mm | 主機(jī)功率kw | 處理風(fēng)量 | 蒸發(fā)水量kg/h | 占用面積m2 |
SXG-2 | 200 | 300×2800 | 0.75~2.2 | 300~800 | 10~20 | 3500×2500 |
SXG-3 | 300 | 400×3300 | 3~4 | 600~1500 | 20~50 | 3800×2700 |
SXG-4 | 400 | 500×3500 | 4~7.5 | 1250~2500 | 25~70 | 4000×3000 |
SXG-5 | 500 | 600×4000 | 5.5~11 | 1500~4000 | 30~100 | 4200×3200 |
SXG-6 | 600 | 700×4200 | 7.5~18.5 | 2500~5000 | 40~200 | 4250×3250 |
SXG-8 | 800 | 900×4600 | 11~18.5 | 3000~8000 | 60~300 | 4500×3500 |
SXG-10 | 1000 | 1100×5000 | 15~30 | 5000~12500 | 100~480 | 4750×3750 |
SXG-12 | 1200 | 1300×5200 | 15~37 | 10000~20000 | 150~745 | 5000×4000 |
SXG-14 | 1400 | 1500×5400 | 30~55 | 14000~27000 | 200~960 | 5250×4250 |
SXG-16 | 1600 | 1700×6000 | 45~75 | 18700~36000 | 250~7303 | 5500×4500 |
3以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套,根據(jù)物料不同功率的配套可明顯減少。 處理物料及特點(diǎn)(以6型閃蒸為基準(zhǔn))。
物料名稱 | 硬脂酸 | 氫氧化鋁 | 碳酸鋅 | 殺蟲單 | TMTD | DSD酸 | 氧化鐵紅 | 二氧化銻 | 氯化亞銅 | 白太黑 |
進(jìn)風(fēng)溫度oC | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
初含濕量% | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
終含濕量% | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
實(shí)際干燥能力kg/h | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
物料名稱 | 促進(jìn)劑 | 油溶墨 | 代酸錳鋅 | 酞青蘭 | 檸檬酸鈣 | 超細(xì)碳酸鈣 | 泥漿處理劑 | 二氧異氰尿酸鈉 | 三氧異氰尿酸鈉 |
進(jìn)風(fēng)溫度oC | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
初含濕量% | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
終含濕量% | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 |
實(shí)際干燥能力kg/h | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |
干燥實(shí)例:
類別 | 物料名稱 | 初水份(%) | 水份(%) | |
無機(jī)鹽 | 硬鹽 | 硬脂酸鋇 | 40 | 0.5 |
硬脂酸鋅 | 40 | 0.5 | ||
硬脂酸鋁 | 45 | 2.0 | ||
硬脂酸鈣 | 40 | 2.5 | ||
硬脂酸鎂 | 45 | 5.0 | ||
碳酸鹽 | 碳酸錳 | 20 | 1.0 | |
碳酸鈰 | 31 | 17 | ||
碳酸鋅 | 80 | 0.5 | ||
碳酸鈣 | 30 | 0.2 | ||
氧化物 | 氧化鋯 | 80 | 1.0 | |
氧化鐵紅 | 60 | 1.0 | ||
氧化鋅 | 60 | 1.0 | ||
氫氧化鋁 | 55 | 1.0 | ||
氯鹽 | 氯化亞銅 | 45 | 1.0 | |
而氯異青尿酸鈉 | 25 | 1.0 | ||
硫酸鹽 | 硫酸鈣 | 35 | 3.0 | |
焦亞硫酸鈉 | 20 | 0.2 | ||
其它 | 白炭黑 | 85 | 0.5 | |
三鹽基硫酸鉛 | 25 | 0.5 | ||
偏硅酸鈉 | 47.5 | 42.4 | ||
有機(jī)化工原料 | 三苯基醋酸錫 | 25 | 1.0 | |
乙酰乙酰苯胺 | 15 | 0.2 | ||
漂粉精 | 35-40 | 3 | ||
農(nóng)藥 | 巴丹 | 20 | 1.0 | |
殺蟲單 | 20 | 1.0 | ||
阿維菌素 | 80 | 15 | ||
掃螨凈 | 25 | 0.5 | ||
多效脞 | 26 | 1.0 | ||
滅多威 | 15 | 2.0 | ||
精喹禾靈 | 58 | 1.0 | ||
代森錳鋅 | 30 | 1.0 | ||
三環(huán)脞 | 28 | 1.0 | ||
阿特拉津 | 40 | 1.0 | ||
染料、顏料 | 酞青藍(lán) | 35 | 0.5 | |
活性黃 | 60 | 3.0 | ||
硫化紅棕 | 60 | 3.0 | ||
堿性嫩黃 | 40 | 0.3 | ||
油溶黑 | 45 | 1.0 | ||
硫化藍(lán) | 60 | 3.0 | ||
鉛鉻黃 | 40 | 0.1 | ||
催化劑 | 歧化催化劑 | 50 | 1.0 | |
4A分子篩 | 24 | 2.0 | ||
M.DM.CBS橡膠促進(jìn)劑 | 20-30 | 0.3 | ||
醫(yī)藥 | 烏首 | 40 | 1.0 | |
核苷酸、酵母 | 40 | 6 | ||
莫能霉素 | 30 | 3.0 |
工藝流程:
常見故障分析及排除:
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
產(chǎn)品含水量高 | 排風(fēng)溫度太低 | 適當(dāng)減少進(jìn)料量以提高排風(fēng)溫度 |
產(chǎn)品含水量低 | 排風(fēng)溫度太高 | 適當(dāng)加大進(jìn)料量以提高排風(fēng)溫度 |
混合溫度迅速下降,沒有產(chǎn)品排出或排出量很小 | 進(jìn)料量太大,不能充分蒸發(fā);進(jìn)風(fēng)溫度瞬間下降;加入的物料濕份含量加大;加入的物料突然變化 | 適當(dāng)減少進(jìn)料量;適當(dāng)提高進(jìn)出口溫度;調(diào)整進(jìn)風(fēng)溫度及加料速度;重新選定進(jìn)料參數(shù)及風(fēng)機(jī)風(fēng)量 |
蒸發(fā)量降低、產(chǎn)量減小 | 整個系統(tǒng)的空氣量減;熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低;設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象;高壓脈沖袋式除塵器可能長時間未清理堵塞;壓縮空氣壓力降低 | 檢查離心風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常及風(fēng)機(jī)的出口處蝶閥位置是否正確;檢查蒸汽壓力是否降低、檢查空氣過濾器和加熱器管道是否堵塞 |
產(chǎn)成品雜質(zhì)過多 | 空氣過濾器效果不佳;積粉混入成品;原料純度不高;設(shè)備清理不徹底 | 過濾器使用時間太長,應(yīng)立即更換或清洗;檢查熱風(fēng)入口處是否有焦粉情況;重新清洗設(shè)備 |
產(chǎn)品太粗、主機(jī)電機(jī)波動或上升 | 攪拌電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn);皮帶磨損嚴(yán)重;加料速度突然提高;主機(jī)內(nèi)有堵塞現(xiàn)象 | 開啟攪拌電機(jī);更換皮帶;調(diào)整加料速度;停機(jī)檢查 |
閃蒸用戶單位
九江市中佳實(shí)業(yè)有限公司 | 江蘇遠(yuǎn)大仙樂藥業(yè)有限公司 |
漳州科萊雅新材料科技有限公司 | 浙江長貴金屬粉體有限公司 |
珠海冠力生物科技有限公司 | 宜春上高源達(dá)利化工有限公司 |
上海定恒高分子材料有限公司 | 江蘇聯(lián)瑞新材料股份有限公司 |
襄陽市云業(yè)金屬材料有限公司 | 福建華盈新材料科技有限公司 |
廣州英賽特生物技術(shù)有限公司 | 泰安漢威集團(tuán)有限公司 |
山東市博興縣博翔工貿(mào)有限公司 | 利津鴻蒙新業(yè)生物科技有限公司 |
湖北犇星化工有限責(zé)任公司 | 山西運(yùn)研新材料有限公司 |
新宇藥業(yè)股份有限公司 | 泰安漢威集團(tuán)有限公司 |
安徽皖東化工有限公司 | 黃山華惠科技有限公司 |
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江蘇漢光生物工程有限公司 | 河南全宇制藥股份有限公司 |
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