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江蘇宇通干燥工程有限公司(原常州市宇通干燥設(shè)備有限公司)

產(chǎn)品展示

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江蘇宇通干燥工程有限公司
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GXG系列過濾洗脫干燥一體機(jī)

GXG系列過濾洗脫干燥一體機(jī)

簡介:本設(shè)備集過濾、打漿、洗滌和干燥等操作于一體,是醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、化工、染料等工業(yè)部門固液分離的理想設(shè)備。

詳細(xì)說明

產(chǎn)品概述:
GXG系列過濾洗脫干燥一體機(jī)對各種物料均有良好的適應(yīng)性,尤其適用于難以過濾的漿料以及易燃易爆、易揮發(fā)、易污染等物料的處理。本設(shè)備集過濾、打漿、洗滌和干燥等操作于一體,是醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、化工、染料等工業(yè)部門固液分離的理想設(shè)備。
本機(jī)由我公司自主設(shè)計開發(fā)及生產(chǎn),并投入實(shí)際應(yīng)用,填補(bǔ)了該類產(chǎn)品的國內(nèi)空白,在許多有害、有污染等物料的分離中得到廣泛的應(yīng)用。
結(jié)構(gòu)介紹:
GXG系列過濾洗脫干燥一體機(jī)主要由傳動部件、提升部件、洗滌部件、刮刀機(jī)構(gòu)、筒體組件、氣動裝置、濾盤、機(jī)架和相關(guān)管路及檢測控制儀器儀表等主要部件組成。
1、傳動部件:
傳動部件主要由電機(jī)、減速機(jī)、傳動軸、軸承座、潤滑系統(tǒng)、密封等組成。電機(jī)減速機(jī)帶動傳動軸及軸上的刮刀機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的正、反轉(zhuǎn),通過刮刀機(jī)構(gòu)的正、反轉(zhuǎn)達(dá)到卸除濾餅、碾合引起壓力泄露的濾餅裂縫,對需要漿化洗滌的物料,還起攪拌混合的作用。密封保證筒體與傳動軸之間不產(chǎn)生泄露,確保筒體內(nèi)部壓力。
2、提升部件:
提升部件主要由氣缸、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)等組成,是保證刮刀上下運(yùn)動的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。提升部件位置的準(zhǔn)確可靠性是至關(guān)緊要的,因此,在安裝、調(diào)試、操作及維護(hù)過程中,必需精心保證調(diào)整好的行程開關(guān)位置,以保證提升部件準(zhǔn)確無誤的運(yùn)行,以免因?yàn)槠湮恢缅e誤,導(dǎo)致刮刀損壞濾盤及其他嚴(yán)重后果。
3、洗滌部件:
洗滌部件實(shí)現(xiàn)對筒體內(nèi)部和濾餅的洗滌。洗滌液從洗滌管入口進(jìn)入,通過多個洗滌噴嘴,對筒體內(nèi)部和濾餅實(shí)現(xiàn)多次、全方位、連續(xù)、均勻的洗滌。
4、上筒體:
上筒體由筒體、封頭組件、法蘭等組成。封頭組件包括封頭、呼吸閥、安全閥、壓力表、視鏡、洗滌液入口、進(jìn)料口、壓縮空氣入口等入口接管。傳動部件、提升部件及洗滌部件等都安裝在上筒體上。
5、刮刀機(jī)構(gòu):
刮刀機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)三種功能:
(1)卸料:過濾結(jié)束后在濾盤上形成濾餅,刮刀機(jī)構(gòu)下降并旋轉(zhuǎn),將濾餅刮起且趕到出料閥位排出機(jī)外;(2)碾平:在濾餅出現(xiàn)裂縫時,刮刀裝置反向轉(zhuǎn)動,將裂縫碾平,避免壓力泄露,以保證過濾的正常進(jìn)行;(3)攪拌混合:對需要再漿化過濾的物料,可起攪拌混合的作用,加速洗滌液與母液的置換,優(yōu)化洗滌效果。
6、出料閥:
采用手動或自動快開式出料閥。安裝在筒體一側(cè),濾餅從其閥口排出。
7、濾盤:
由多層金屬燒結(jié)網(wǎng)構(gòu)成。可分為整體安裝式和分體安裝式。整體安裝式的濾盤是一個整體。分體安裝式的濾盤被分成多塊,每塊小濾盤獨(dú)立安裝。根據(jù)實(shí)際需要可選定其過濾精度和材質(zhì)。濾盤剛性好、過濾精度準(zhǔn)確、可反復(fù)沖洗、長期使用。濾盤是整個機(jī)器的關(guān)鍵部件,其精密性直接關(guān)系過濾效果。
8、下筒體:
下筒體是安裝濾盤的載體。有法蘭、筒體、封頭、出料閥口、出液口、可移動式支撐架等構(gòu)成。下筒體可在氣缸的作用下,自動被吊到地面,通過可移動式支撐架能快速、方便的移動,方便對濾盤做徹底清洗。
9、機(jī)架:
機(jī)架是整個機(jī)器的支撐。機(jī)架支腿有地腳螺栓孔位。
10、自控系統(tǒng):
本機(jī)的控制通過PLC或電腦進(jìn)行集中控制,通過壓力控制器、溫度控制器、行程開關(guān)、接近開關(guān)和料位探測器等進(jìn)行監(jiān)控與反饋,從而實(shí)現(xiàn)全自動控制。
工作原理:
GXG系列過濾洗脫干燥一體機(jī)的工作過程可分為四個過程:
(1)進(jìn)料過濾:在泵的作用下,待分離的物料進(jìn)入機(jī)器內(nèi),通過泵的壓力作用,開始初期過濾。進(jìn)料結(jié)束后,通入壓縮氣體,在壓縮空氣的壓力作用下,再次過濾,實(shí)現(xiàn)待分離的物料的固液分離。過濾介質(zhì)可根據(jù)不同的產(chǎn)品及物料特性,選用各種規(guī)格和不同介質(zhì)的濾布或不銹鋼多層燒結(jié)濾盤,過濾精度可以達(dá)到5-10μm,濾盤固定于機(jī)器的下筒體上,可清洗可拆換。更換產(chǎn)品品種,只需要更換過濾板即可實(shí)現(xiàn),一臺設(shè)備可用于多個產(chǎn)品。形成的濾餅通過特制刮刀機(jī)構(gòu)抹平,消除濾餅裂縫,使濾餅分布均勻,厚度一致,使固液分離更徹底。
(2)打漿洗滌:通過特制的洗滌機(jī)構(gòu)能將清洗液全方位、均勻的分布于機(jī)器內(nèi)部,可實(shí)現(xiàn)機(jī)器內(nèi)部清洗和物料洗滌。通過刮刀機(jī)構(gòu)的攪拌混合作用可逐層將濾餅和洗滌液充分混合,最后形成漿狀懸濁液,濾餅得到充分洗滌。根據(jù)物料的具體情況,可選擇多次洗滌。
(3)吹干:充分洗滌結(jié)束后,通入壓縮空氣,對濾餅進(jìn)行吹干。需要干燥的物料,通入蒸汽或熱空氣(氮?dú)猓?,在真空作用下,使物料干燥?/div>
(4)卸料:被吹干的濾餅在刮刀機(jī)構(gòu)的作用下,濾餅被刮起且被趕到側(cè)出料閥位,排出機(jī)外。
設(shè)備特點(diǎn):
1、多業(yè)務(wù),包括過濾,洗脫和一機(jī)烘干功能;
2、在封閉的環(huán)境下操作,特別適用于有害物質(zhì),需要避免污染的材料。
3、可采用PLC控制,自動化程度高
4、過濾網(wǎng)雙層網(wǎng),確保材料無泄漏。
5、結(jié)構(gòu)緊湊,易于安裝,操作和維護(hù),占用的地方。
6、無振動和噪音,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
7、該設(shè)備可以與全不銹鋼制作,容易清洗,完全確定GMP標(biāo)準(zhǔn)。
應(yīng)用范圍:
1、制藥工業(yè)。
2、精細(xì)化工。
3、染料和顏料工業(yè)。
4、食品工業(yè)。
5、農(nóng)產(chǎn)品提煉的化學(xué)品。
6、聚合物和樹脂產(chǎn)品。
7。該設(shè)備可以與全不銹鋼制作,容易清洗,完全確定GMP標(biāo)準(zhǔn)。
技術(shù)參數(shù):

型 號

容器內(nèi)徑 mm

過濾面積 m

公稱容積 m3

濾餅厚度mm

公稱壓力 MPa

功率 Kw

GXG600-N

φ600

0.25

0.2

≤200

0.6

2.2

GXG800-N

φ800

0.5

0.5

≤200

0.6

4.0

GXG1000-N

φ1000

0.75

0.8

≤300

0.6

5.5

GXG1200-N

φ1200

1.0

1.0

≤300

0.6

7.5

GXG1400-N

φ1400

1.5

1.6

≤400

0.6

7.5

GXG1600-N

φ1600

2.0

2.4

≤400

0.6

11.0

GXG2000-N

φ2000

3.0

4.5

≤500

0.5

15.0

GXG2400-N

φ2400

4.5

6.0

≤500

0.5

18.5

GXG2800-N

φ2800

6.0

7.0

≤500

0.5

18.5

GXG3000-N

φ3000

7.0

10.0

≤500

0.4

22.0

GXG3200-N

φ3200

8.0

12.0

≤500

0.4

22.0

GXG3500-N

φ3500

9.5

15.0

≤500

0.4

30.0

注:可根據(jù)具體物料選擇不同的過濾精度、機(jī)器材質(zhì)、結(jié)構(gòu)配置等。
工藝流程圖:

上一個產(chǎn)品:TG系列滾筒刮板干燥機(jī)

下一個產(chǎn)品:GZG系列管束式干燥機(jī)

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