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廢鹽（氯化鉀）處理盤式干燥機

項目描述：

無色細長菱形或成一立方晶體，或白色結(jié)晶小顆粒粉末，外觀如同食鹽，無臭、味咸。常用于低鈉鹽、礦物質(zhì)水的添加劑。氯化鉀是臨床常用的電解質(zhì)平衡調(diào)節(jié)藥，臨床療效確切，廣泛運用于臨床各科。
設備概述：
盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設備。其獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱功當量效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評?，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型。1200、1500、2200、2500、3000五個規(guī)格，S（碳鋼）、B（接觸物料部分均勻不銹鋼）、C（在B的基礎上，增加蒸汽管路，主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼）。三種材質(zhì)、干燥面積4-180M2，共幾百種型號的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的種子選手輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。
二、設備工作原理：
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線渡過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥塔上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出。由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混木結(jié)構(gòu)、引風機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。
三、設備特性：
1、調(diào)控容易、適用性強。通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型蕘尺寸可使干燥過程達到最佳。每層干燥盤皆可單獨通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。物料的停留時間可以精確調(diào)整。物料流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻，質(zhì)量穩(wěn)定，不需要混合。
2、操作簡單、容易。 干燥器的開車、停車操作非常簡單。停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。通過特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對設備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察。
3、能耗低。料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料供關這系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。以傳導熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。連續(xù)運行，熱效率高。盤式連續(xù)干燥機以傳導傳熱方式進行干燥，干燥過程中干燥器內(nèi)只通入極少量（或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達65%以上。
4、操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求。常壓型：由于設備內(nèi)氣流速度低，而且設備內(nèi)濕度頒布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排溫口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。密閉型：配備含溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率謝，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
5、安裝方便、占地面積小。干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。由于干燥盤層立式布置，立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。

現(xiàn)場實拍照片: