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動(dòng)物蛋白、多肽蛋白噴霧干燥機(jī)
動(dòng)物蛋白、多肽蛋白噴霧干燥機(jī)
詳細(xì)說明
動(dòng)物蛋白、多肽蛋白噴霧干燥機(jī)
項(xiàng)目描述:
動(dòng)物蛋白質(zhì)主要來源于禽、畜及魚類等的肉、蛋、奶。其蛋白質(zhì)構(gòu)成以酪蛋白為主78~85%,能被成人較好地吸收與利用。更重要的是,動(dòng)物性蛋白質(zhì)的必需氨基酸種類齊全,比例合理,因此比一般的植物性蛋白質(zhì)更容易消化、吸收和利用,營養(yǎng)價(jià)值也相對(duì)高些。一般來說,肉類(如魚肉、牛肉)[1]蛋白質(zhì)和奶類中的蛋白質(zhì),其氨基酸評(píng)分均在0.9~1.0的水平。國內(nèi)動(dòng)物蛋白產(chǎn)業(yè)正處于一個(gè)迅速發(fā)展階段,動(dòng)物蛋白作為飼料添加劑廣泛應(yīng)用于飼料生產(chǎn),而應(yīng)用于食品中仍處在較低水平。
工作原理:
本機(jī)是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀,與熱空氣充分接觸完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。空氣先經(jīng)過初效、中效過濾器,由加熱器加熱后入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室,與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥成成品。成品連續(xù)地由高效旋風(fēng)分離器底部輸出,廢氣由引風(fēng)機(jī)排出。
優(yōu)勢(shì)體現(xiàn):
蛋白粉生產(chǎn)線是由供料系統(tǒng)、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、空氣加熱凈化系統(tǒng)、干燥塔系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等多個(gè)系統(tǒng)整合而成。主塔系統(tǒng)集中了目前噴霧干燥工程的所有尖端技術(shù),噴干機(jī)組的收料系統(tǒng)由一級(jí)旋風(fēng)分離器+布袋除塵器組合形成。一級(jí)旋風(fēng)采用高氣量高效率旋風(fēng)進(jìn)行收集,其收粉率能達(dá)到96%左右分,而布袋除塵器是針對(duì)蛋白粉類除塵專門設(shè)計(jì)的優(yōu)化設(shè)備,能使物料與風(fēng)進(jìn)行完全分離并沉降,布袋為拒水防油防靜電布袋,過濾目數(shù)可達(dá)500目以上。
設(shè)備特點(diǎn):
(1)干燥速度十分迅速,料液經(jīng)噴霧后,表面積增大,在高溫氣流中,瞬間就可以蒸發(fā)掉大部份的水分,完成干燥時(shí)間一般僅需5-40S左右。
(2)干燥過程中液滴的溫度不高,產(chǎn)品質(zhì)量好。噴霧干燥使用的溫度范圍。即使采用高溫?zé)犸L(fēng),其排風(fēng)溫度仍不會(huì)很高,干燥初期,物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球溫度,特別適合熱敏性物料。
(3)產(chǎn)品具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性。由于干燥過程是在空氣中完成的,產(chǎn)品在本能保持與液滴相近似的球狀,具有良好的流動(dòng)性。
(4)生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。噴霧通常用于處理濕含量40%-90%的溶液,能一次干燥成粉狀產(chǎn)品,大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選,從而減少了生產(chǎn)工序,簡化了生產(chǎn)工藝流程。產(chǎn)品的粒度、松密度、水分在一定范圍內(nèi),可用改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制比較方便。
產(chǎn)品實(shí)拍圖片:
上一個(gè)產(chǎn)品:蛋白質(zhì)飼料盤式干燥機(jī)
下一個(gè)產(chǎn)品:纖維素振動(dòng)流化床干燥生產(chǎn)線