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石墨閃蒸干燥機
石墨閃蒸干燥機
詳細說明
石墨閃蒸干燥機
項目描述:
石墨及碳素制品具備優(yōu)良的性能,應(yīng)用日益廣泛,產(chǎn)能及效益呈快速增長趨勢。2011年,中國石墨及碳素制品行業(yè)發(fā)展迅速,行業(yè)內(nèi)企業(yè)對成本費用的管理控制能力較高,盈利能力較強。國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示,2011年,我國石墨及碳素制品行業(yè)實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值1675.64億元;實現(xiàn)銷售收入1677.65億元,同比增長40.58%;實現(xiàn)利潤總額109.59億元,同比增長50.87%。隨著應(yīng)用的不斷推廣,看中國石墨及碳素制品行業(yè)的競爭也日趨激烈。
物料描述:
石墨(graphite)是一種結(jié)晶形碳。六方晶系,為鐵墨色至深灰色。密度2.25克/厘米3,硬度1.5,溶點3652℃,沸點4827℃。質(zhì)軟,有滑膩感,可導(dǎo)電。化學(xué)性質(zhì)不活潑,耐腐蝕,與酸、堿等不易反應(yīng)。在空氣或氧氣中加強熱,可燃燒并生成二氧化碳。強氧化劑會將它氧化成有機酸。用作抗摩劑和潤滑材料,制作坩堝、電極、干電池、鉛筆芯。高純度石墨可在核反應(yīng)堆上作中子減速劑。常被稱為炭精或黑鉛,因為以前被誤認為是鉛。
石墨閃蒸干燥機設(shè)備概述:
石墨旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是我廠根據(jù)多年豐富的實踐經(jīng)驗,自行開發(fā)的新一代產(chǎn)品。該產(chǎn)品經(jīng)過了開發(fā)—設(shè)計 —論證—提高多次循環(huán)上升過程,其先進的工藝、精密的結(jié)構(gòu)、美觀的外形、優(yōu)異的性能,均達到國內(nèi)先進水平。基于其優(yōu)良的性能,該機已廣泛應(yīng)用于農(nóng)藥、顏料、染料、醫(yī)藥、飼料、食品、涂料、肥料及精細化工等各行各業(yè)中,起到了高效、快速、節(jié)能、小設(shè)備大生產(chǎn)及無污染操作的目的。
我廠憑借先進的管理體系、雄厚的技術(shù)力量、豐富的實踐經(jīng)驗和完善的售后服務(wù),可根據(jù)責(zé)單位的物料性能、工藝條件、廠房布局,通過計算機輔助設(shè)計(CAD)、能夠高效、快速、精確的為您設(shè)計出佳方案。
石墨閃蒸干燥機工作原理:
經(jīng)換熱器加熱后的潔凈空氣被鼓入進風(fēng)口,以適宜的速度旋入干燥室底部的環(huán)隙,然后按切線方向進入干燥室,并呈螺旋狀上升:同時,物料則由可無級調(diào)速的加料器定量加入塔內(nèi)。在干燥塔內(nèi),物料與熱空氣進行充分、高效的質(zhì)熱變換,被干燥的粉狀物料隨同熱風(fēng)一起輸送至分離器,其中成品收集包裝,而尾氣則進一步經(jīng)除塵裝置處理后排空。
在干燥塔底部裝有蝸殼式空氣分配器和攪拌器,攪拌器的轉(zhuǎn)速通過調(diào)節(jié)外部電機的轉(zhuǎn)速進行無級調(diào)速。攪拌器有兩個作用:它可以帶動從分配室進入干燥室的熱空氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的氣流,進而形成穩(wěn)定的流化床層,避免了由于局部粘堵而產(chǎn)生的噴動竄涌等不穩(wěn)定流態(tài)化;其次,由于攪拌器上的多組刀片高速旋轉(zhuǎn),對大塊物料不斷粉碎,使外干內(nèi)濕的顆粒不斷包裹、剝離、搓碎,表面不斷更新,增大了換熱面積,從而強化了質(zhì)、熱交換,提高了干燥速率。另外,攪拌器上的刀片與干燥塔器壁間隙極小,及時清理掉粘結(jié)在壁上的物料,以防止物料長期停留而變性。為確保物料不變性分解,塔壁內(nèi)設(shè)有冷卻夾套,對于熱敏性物科可百分之百保證質(zhì)量。蝸殼式的空氣分布器,使切向進入的熱空氣均勻的通過底部環(huán)隙呈螺旋形上升,合理的環(huán)隙風(fēng)速保證了物料良好的流化干燥。
在干燥塔中部,無級調(diào)速的定量加料器不斷把物料加入。同時,物料被底部的攪拌器粉碎后又被高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)吹起,在干燥室形成了一種相對穩(wěn)定的流化層。物料與熱空氣之間進行著迅速而充分的熱量和水份交換,大部分的水份蒸發(fā)在這一過程中完成。含水率高,比表面小的物料粒子由于其重力大于浮力,在干燥室中沉降,在下沉過程中不斷干燥,運動到底部時經(jīng)刀片的破碎和高速氣流的沖擊,得到進一步粉碎和干燥,此時其重力小于浮力,粒子開始上升運動。
在干燥室上部,設(shè)有環(huán)狀的擋板,即分級器。物料隨旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,由于受離心力作用,大塊的,未達到水份要求的(即比重較大)物料受離心力作用,其旋轉(zhuǎn)半徑增大,當(dāng)其旋轉(zhuǎn)半徑大于分級器的半徑時,被擋在干燥室內(nèi)進一步干燥粉碎,直至滿足要求方才溢出。較細的粉碎體在干燥室中部干燥后隨氣流夾帶上升,由于其粒徑較小且達到水份要求(即比重較小),離心力相對較小,其旋轉(zhuǎn)半徑小于分級器半徑,然后就隨氣流排出,送至收集裝置。
石墨閃蒸干燥機特點:
1、干燥室底部設(shè)置內(nèi)錐體結(jié)構(gòu),使干燥器氣體流通截面積自下而上不斷交大,底部氣速相對較大,上部氣 >速相對較小,從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)。內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)還縮短了攪拌軸懸臂部分的長度,從而增加了運轉(zhuǎn)的可靠性。另外,這一結(jié)構(gòu)可以有效防止軸承在高溫區(qū)工作的惡劣狀態(tài),從而延長了軸承的使用壽命。
2、攪拌齒上設(shè)置刮板。物料在被攪抖齒旋轉(zhuǎn)粉碎的同時,又被拋向器壁,粘在壁面上,如果不及時將粘在 器壁上的物料刮下,則會出現(xiàn)嚴重“結(jié)疤“現(xiàn)象,導(dǎo)致不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板,可以保證在物料與器壁粘結(jié)牢固前,將其剝落。
3、干燥室頂部設(shè)置分級環(huán)。其作用主要是將顆粒較大、還沒有干燥的物料分離擋下,繼續(xù)進行干燥,從而 保證滿足產(chǎn)品粒度分布窄、濕含量均勻一致的要求。
4、錐底熱風(fēng)入口處設(shè)置冷卻夾套。熱風(fēng)開始與物料接觸處,溫度很高,一般接近熱空氣的溫度,遠遠高于 床層中的溫度,操作中難免出現(xiàn)少部分物料在環(huán)隙附近粘結(jié),停留時間過長,從而導(dǎo)致物料變質(zhì),甚至產(chǎn)生熔化, 為避免這一現(xiàn)象, 增設(shè)局部夾套,可以降低該處器壁的溫度,使操作得以順利進行。
現(xiàn)場實拍圖片:
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