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江蘇宇通干燥工程有限公司
地址:江蘇省常州市天寧區(qū)鄭陸鎮(zhèn)
焦溪舜河路68號(hào)
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銷售副總:查永強(qiáng) 13775013377
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盤式連續(xù)干燥機(jī)回收處理干燥更新時(shí)間:2021-12-22 點(diǎn)擊:1319概述:
隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平的不斷提升,對(duì)干燥設(shè)備提出了更高的技術(shù)要求,節(jié)能、環(huán)保的盤式干燥設(shè)備日益得到生產(chǎn)企業(yè)的青睞。ZPLG系列真空盤式干燥機(jī)以其獨(dú)有的高效率、低能耗、連續(xù)干燥、溶劑回收、占地面積小、操控簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì),廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的真空盤式連續(xù)干燥機(jī)是在吸收國(guó)內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)、創(chuàng)新的高效節(jié)能型連續(xù)干燥設(shè)備,成為眾多生產(chǎn)單位的一個(gè)不錯(cuò)的選擇,為社會(huì)帶來(lái)了更多的效益和價(jià)值。工作原理:濕物料連續(xù)加入耐壓加料斗,通過(guò)上部真空球閥將物料輪流分配進(jìn)入料罐后,料罐上下部真空球閥輪換打開(kāi)、關(guān)閉,物料在攪拌電機(jī)作用下連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)的翻抄物料,使物料充分吸收熱量,物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤的外緣,在大干燥盤上的物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下層小干燥盤中,大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)的流過(guò)整個(gè)干燥器,中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)。加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入干燥盤面,從另一端導(dǎo)出。已干燥的物料從底層干燥盤落到殼體的帶冷卻底層,然后被耙葉移送到出料口排出底部料罐,并經(jīng)上下真空球閥輪換開(kāi)關(guān)出料。濕份從物料中蒸發(fā)汽化后逸出,由真空泵強(qiáng)制抽出,溶劑經(jīng)冷凝器冷凝進(jìn)入緩沖罐回收,整個(gè)操作過(guò)程在負(fù)壓下進(jìn)行,濕份后排空。設(shè)備特點(diǎn):(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型蕘尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到很好。每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。物料流向單一、無(wú)返混現(xiàn)象,干燥均勻,質(zhì)量穩(wěn)定,不需要混合。(二)操作簡(jiǎn)單、容易干燥器的開(kāi)車、停車操作非常簡(jiǎn)單。停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。通過(guò)特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。(三)能耗低料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度頒布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排溫口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。密閉型:配備黨溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,回收率謝,對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行半路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。(五)安裝方便、占地面積小干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。由于干燥盤層立式布置,立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。應(yīng)用范圍:真空盤式連續(xù)干燥機(jī)適用于需回收溶劑的干燥過(guò)程和濕份為易燃、易爆、有毒物質(zhì),不能直接排入大氣,必須進(jìn)行回收處理的干燥過(guò)程,以及常壓下溶劑蒸發(fā)溫度高的干燥過(guò)程。如濕份為甲醇、乙醇、汽油、吡啶、石油醚、鹵代烷烴、丙酮、甲醛、洗油等。在基本配置基礎(chǔ)上,加設(shè)進(jìn)出物料連續(xù)閉鎖器、冷凝器、溶劑接收罐和真空泵。從干燥器中逸出的濕份(溶劑蒸汽)從干燥器頂部進(jìn)入溶劑回收冷凝器中,在冷卻介質(zhì)的冷卻下凝結(jié)成溶劑液體,進(jìn)入溶劑接收罐,不凝氣體離開(kāi)溶劑接受罐由真空泵排空。冷卻介質(zhì)應(yīng)根據(jù)溶劑的特性,選用冷卻水或冷鹽水。技術(shù)參數(shù):規(guī)格
外徑mm
高度mm
干燥面積m2
功率kw
1200/4
Φ1850
2718
3.3
1
1200/6
3138
4.9
1200/8
3558
6.6
1.5
1200/10
3978
8.2
1200/12
4398
9.9
2.2
1500/6
Φ2100
3022
8.0
1500/8
3442
10.7
1500/10
3862
13.4
1500/12
4282
16.1
3.0
1500/14
4702
18.8
1500/16
5122
21.5
2200/6
Φ2900
3319
18.5
2200/8
3739
24.6
2200/10
4159
30.8
4.0
2200/12
4579
36.9
2200/14
4999
43.1
5.5
2200/16
5419
19.3
2200/18
5839
55.4
7.5
2200/20
6259
61.6
2200/22
6679
67.7
11
2200/24
7099
73.9
2200/26
7519
80.0
2500/6
Φ3150
3319
26.3
4
2500/8
3739
35
2500/10
4159
43.8
5.5
2500/12
4579
52.5
2500/14
4999
61.3
7.5
2500/16
5419
70
2500/18
5839
78.8
11
2500/20
6259
87.5
2500/22
6679
96.3
2500/24
7099
105
13
2500/26
7519
113.8
3000/8
Φ3800
4050
48
11
3000/10
4650
60
3000/12
5250
72
3000/14
5850
84
3000/16
6450
96
3000/18
7050
108
13
3000/20
7650
120
3000/22
8250
132
3000/24
8850
144
3000/26
9450
156
15
3000/28
10050
168
工藝流程 :PLG系列盤式干燥機(jī)用戶
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