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噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中最廣泛應用的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

??空氣經(jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由引風機排空。

　　1、新風經(jīng)過了初、中、高效過濾器過濾后，更能夠保證凈化程度達到30萬級。
　　2、干燥塔系統(tǒng)調整了主塔直筒體的高徑比；延長物料的停留時間，保證干燥效果。
　　3、調整了塔錐體的錐度，由常規(guī)的夾角 60°調整至54°左右，充分考慮物料在錐體下料時的順暢。
　　4、塔頂設冷卻系統(tǒng)、夾套冷卻系統(tǒng)。為使塔頂及錐體內壁溫度不至于過高，使吸附在塔錐體壁上的料不被高溫焦化，影響品質。
　　5、應用冷凍除濕及集中收料系統(tǒng)
　　本系統(tǒng)由過濾后的新風經(jīng)過冷凍除濕機后，迅速變得干燥而且溫度較低，強制把主塔和旋風排出的物料及時冷卻，并且集中輸送到潔凈收粉間，有兩個作用：①物料被迅速冷卻，防止自然降溫過程中被返潮。②集中潔凈收集，符合衛(wèi)生有關要求。
　　6、控制系統(tǒng)采用彩色觸摸屏動畫顯示工藝流程，控制設定有關參數(shù)，PLC可編程預先設定工藝流程，并且動畫顯示，運用模糊技術自動跟蹤控制變量參數(shù)以達到最佳效果。
　　7、工藝管線全部采用流暢輸送形式，避免彎管堵料。
　　8、旋切進風技術與可調整式蝸殼，確保物料分布均勻，不返頂。
　　9、在線清洗系統(tǒng)的匹配，減輕勞動強度，提高機組的控制水平。
　　10、機組采用余熱回收系統(tǒng)，確保高效低耗，節(jié)能明顯。